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1、完善產(chǎn)品工藝規(guī)程，崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、臺(tái)帳、記錄、保證實(shí)際生產(chǎn)符合GMP要求，并監(jiān)督執(zhí)行。
2、 負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、實(shí)施；檢查車間所領(lǐng)取的原輔料、包裝材料的質(zhì)量情況，對(duì)存在的問題及時(shí)處理。
3 、深入了解生產(chǎn)情況，加強(qiáng)現(xiàn)場生產(chǎn)的GMP管理，及發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題，及時(shí)分析，并采取措施解決，督促當(dāng)事者填寫事故報(bào)告單，并提出處理意見，報(bào)車間主任
4、負(fù)責(zé)根據(jù)中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算中間產(chǎn)品投料數(shù)量；檢查每批產(chǎn)品的物料平衡情況。
5、根據(jù)生產(chǎn)記錄填寫要求，負(fù)責(zé)對(duì)各類生產(chǎn)原始記錄的監(jiān)督檢查和考核，對(duì)批生產(chǎn)記錄進(jìn)行收集整理和歸檔。
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